Seglass brukes til å inspisere eller overvåke en prosess
Med seglass kan man overvåke prosessen fra utsiden og sikre at gasser, mengde, temperatur eller farge er som ønsket, samtidig med at mediet holdes inne i beholderen.
Seglass kalles også væskestandsglass eller kontrollglass.
Seglass brukes i mange bransjer, bl.a. næringsmiddelindustri, prosessindustri, medisinalindustri samt offshore-, marin- og transportindustri (biler, båter, skip og fly).
Mirit Glas har levert seglass til bedrifter over hele Skandinavia i over 60 år, og har dermed bidratt til å effektivisere en lang rekke prosesser.
Seglass’ egenskaper og funksjoner
Seglass brukes vanligvis til å holde instrumenter eller måleapparater atskilt fra industrielle prosesser og til å overvåke f.eks.:- Flytende væsker, slik som olje, vann, kjemikalier og flytende næringsmidler
- Faste masser og materialer, slik som korn i en kornsilo eller sement i en sementblander
- Forbrenningsprosesser ved høye temperaturer (for eksplosjonssikring av områder)
- Fryseprosesser ved lave temperaturer
- Luft, gasser eller varme – ev. under trykk/vakuum (f.eks. et vakuumkammer)
SPESIALTILPASNING
Bearbeiding og spesialutvikling er mulig hos Mirit Glas. Vi kan for eksempel tilby behandling med anti-smuss, som gjør at olje og andre medier ikke setter seg fast på glasset, men glir av slik at prosessen kan observeres til enhver tid.
Vi kan også trykke nesten hva som helst på glasset, f.eks. hvis man ønsker nivåangivelser. Det er dessuten mulighet for bøying, slik at seglasset blir buet. Glasset kan også bearbeides og skjæres til i ønsket form eller med spesiell kant etter behov.
Overholder standarder
Uansett hvilket medium som skal inspiseres via seglasset, tilpasses seglasset konkrete behov og krav, og det produseres naturligvis i henhold til godkjente standarder.
- Runde seglass: oppfyller kravene i DIN 8902 eller DIN 7080
- Seglass med sirkelslag eller rektangulære seglass: oppfyller kravene i DIN 8903 eller DIN 7081
- Spesialtilpassede seglass: f.eks. spesielle utskjæringer eller hull
- Seglass i andre glassmaterialer: f.eks. kvartsglass, safirglass eller keramisk glass som Robax eller Neoceram
Seglass fra Mirit Glas kan bestilles med diverse sertifikater, f.eks. materialsertifikat i henhold til EN 10204, type 2.2 og materialsertifikat i henhold til EN 10204, type 3.1 samt samsvarserklæring i henhold til forordning (EF) nr. 1935/2004 (matkontaktforskriften).
Vi har også mulighet til å produsere pakninger etter tilpassede mål og sende disse sammen med seglasset.
Viktige faktorer ved valg av seglass
1. Temperaturer
DIN 8902 og DIN 8903 kan brukes ved temperaturer opptil hhv. 150 °C og 100 °C. DIN 7080 og DIN 7081 tåler høyere temperaturer, nemlig helt opptil 280 °C. Høyt trykk har innflytelse på hvilken temperatur glasset tåler.
2. Trykk
Mirit Glas har mange forskjellige glasstykkelser på lager. Hvis vi vet hva glassets diameter og lysning (den delen av glasset som ikke er dekket av flensen) er, kan vi finne riktig tykkelse slik at glasset kan motstå ønsket trykk.
3. Mediet bak glasset
Er det kjemikalier, olje eller annet i beholderen? Hvilken prosess foregår bak glasset? Glass er generelt motstandsdyktig overfor de fleste kjemikalier, men f.eks. damp under trykk er en svært aggressiv prosess for vanlig glass, som gjør spesielle forholdsregler nødvendige.
4. Anvendelsen
Hvorfor skal det være et seglass? Skal man «bare» kunne se inn rent visuelt, eller er det elektroniske sensorer som skal kunne måle gjennom glasset? I så fall må vi være oppmerksomme på transmisjonen ved bestemte bølgelengder.
Mirit Glas leverer seglass etter mål i hele Skandinavia, og når det haster som mest, kan vi levere samme dag.
HVA ER ET SEGLASS?
Et seglass er en fellesbetegnelse for et glass som brukes for å få oversikt over en prosess. Det kan være et kjeleglass hvor du kan se inn i en kjele. Det kan også være et glassrør som gir oversikt over oljestrøm eller et glass som gjør det mulig å se inn i et korntørkeanlegg. Seglass finnes i mange varianter. Felles for dem er at de gjør det mulig å se ellers skjulte deler av en produksjon.
ER ET BENSINRØR ET SEGLASS?
Seglass er en vid betegnelse på et rør eller glass som brukes for å holde øye med blant annet en prosess, en væske eller en forbrenning.
ER ET SEGLASS ALLTID LAGET AV VANLIG GLASS?
Et seglass er laget av den typen glass som er fornuftig. Mange brilleglass er for eksempel laget av borosilikatglass. Andre er laget som oppvarmede vinduer for å hindre dugg. Noen skuebriller er laget av Robax, som er svært varmebestandig fordi formålet er å overvåke en forbrenning.
ER SEGLASS ALLTID RUNDE?
Et seglass kan være firkantet, rundt eller et glassrør. Synsbriller er produsert for å passe situasjonen. Mange av seglassene som Mirit Glas produserer er ikke runde, avlange, formede eller firkantede.
Et seglass er et transparent glass som brukes til å inspisere eller overvåke en prosess i for eksempel tanker, rør eller beholdere. Det gjør det mulig å se inn i systemet uten å åpne det eller påvirke innholdet.
Seglass brukes til å overvåke væsker, gasser og materialer i industrielle prosesser. De gir visuell kontroll av blant annet nivå, gjennomstrømning, farge og tilstand uten å avbryte driften.
Seglass brukes i stor utstrekning innen:
- Næringsmiddelindustrien
- Farmasøytisk industri
- Prosessindustrien
- Offshore- og maritim industri
- Energi- og transportsektoren
De vanligste typene er:
- Runde seglass
- Rektangulære seglass
- Rørformede seglass
- Spesialproduserte løsninger
Materialer inkluderer blant annet borosilikatglass, herdet glass, keramisk glass, kvartsglass og safirglass.
Ja, seglass er konstruert for krevende driftsforhold og kan tåle både høye temperaturer og høyt trykk. De nøyaktige grensene avhenger av materialet, konstruksjonen og bruksområdet.
Ja, seglass kan produseres etter spesifikke krav, inkludert:
- Spesialmål og former
- Belegg (for eksempel antirefleks eller kjemikaliebestandige overflater)
- Trykk eller markeringer
- Buede eller forsterkede løsninger
Seglass produseres ofte i henhold til standarder som:
- DIN 7080 / DIN 8902
- DIN 7081 / DIN 8903
Andre sertifiseringer kan også være aktuelle avhengig av bruksområde og bransjekrav.
Seglass gir direkte visuell kontroll, høy driftssikkerhet og redusert behov for vedlikehold. Dette gjør dem ideelle for overvåking av lukkede industrielle prosesser.
Ja, med riktige materialer, konstruksjoner og sertifiseringer kan seglass brukes i ATEX-klassifiserte områder og andre krevende miljøer.
Begrepene seglass og inspeksjonsglass brukes ofte om hverandre. Seglass refererer vanligvis til standardiserte løsninger for prosessovervåking, mens inspeksjonsglass kan være en bredere betegnelse på glass som brukes til visuell inspeksjon i ulike applikasjoner.
Et seglass monteres normalt i en flens, ramme eller holder med pakninger som sikrer tett forbindelse. Korrekt installasjon avhenger av trykk, temperatur og applikasjon, og bør utføres i henhold til produsentens anbefalinger.
Borosilikatglass og keramisk glass er ofte de beste valgene for høye temperaturer på grunn av deres høye varmebestandighet og lave termiske ekspansjon. For ekstreme forhold kan kvartsglass og safirglass være aktuelle alternativer.
Prisen på et seglass avhenger av antall, størrelse, materiale, tykkelse og eventuelle spesialtilpasninger.
Valget avhenger av flere faktorer, blant annet:
- Driftstemperatur og trykk
- Kjemisk påvirkning
- Dimensjoner og monteringskrav
- Sikkerhetskrav og standarder
Det anbefales å få teknisk rådgivning for å sikre riktig valg.
Levetiden til et seglass avhenger av driftsforholdene, men korrekt installerte seglass kan vare i mange år. Regelmessige inspeksjoner anbefales for å sikre sikker og pålitelig drift.
Vær oppmerksom på at damp under trykk er spesielt aggressivt mot glass. I dampapplikasjoner bør seglass inspiseres minst én gang per år i tørr tilstand. Kontakt oss for ytterligere informasjon.
Ja, spesielt i miljøer med slipende partikler eller aggressive kjemikalier. Valg av riktig materiale og eventuelle overflatebelegg kan redusere slitasje og forlenge levetiden.
Ja, når de er korrekt dimensjonert og installert. Seglass er konstruert for å tåle spesifikke trykk- og temperaturforhold og bidrar til økt sikkerhet ved å eliminere behovet for å åpne lukkede systemer.
